鈑金廠怎么避免鈑金件劃傷
鈑金件劃傷預(yù)防措施
1. 原材料管理
對電鍍、鋁材等高表面要求工件，進廠時需檢查是否貼有保護膜，未貼膜則加工前應(yīng)貼中粘度PE保護膜，確保張貼平順。
加大進料檢驗力度，重點檢查已貼保護膜的隱藏性材料，避免來料不良導(dǎo)致批量報廢。
2. 加工過程防護
數(shù)控/激光下料：
上料時在板材間墊膠墊，嚴(yán)禁直接拖動;下料后需清潔殘屑，并用EPE或紙板分層隔離擺放。
激光下料時，未貼膜板材需多人抬放，避免拖拽，外觀不良品及時剔除。
沖壓/剪床加工：
調(diào)整模具間隙和卸料系統(tǒng)，防止壓痕;剪床落料處墊膠墊，避免自由落下碰傷。
定期清理下模鐵屑，防止劃傷工件表面。
3. 折彎與焊接防護
折彎操作：
輕拿輕放工件，禁止拖、拉、丟;折彎前移開工作區(qū)障礙物，鋁板折彎可增大上模R角減少裂紋。
下模墊PE袋防止折痕，存放時嚴(yán)禁工件相互接觸。
焊接防護：
焊接前去除保護膜，避免燒焦;工件與工作臺間用木塊或EPE隔離，防止鐵屑劃傷。
減少非必要打磨，飛濺焊渣用刀輕刮，避免擴大損傷。
4. 運輸與存儲
周轉(zhuǎn)時使用保護裝置(如EPE、紙板)，避免刮碰或掉落。
存放時分層隔離，嚴(yán)禁工件直接接觸。
5. 人員與設(shè)備管理
操作員需規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁拖拽工件;定期檢查刀具、模具狀態(tài)，確保無毛刺或磨損。
焊接、打磨等環(huán)節(jié)需佩戴護目鏡、手套，防止金屬飛濺傷害。
通過以上措施，可有效減少鈑金件劃傷，提升產(chǎn)品良率MCP_3]^。
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