鈑金加工工藝有哪些
鈑金加工工藝主要包括以下六大類，涵蓋從原材料處理到成品的全過程：
1. 沖壓工藝
利用壓力機和模具對金屬板材施加壓力，使其分離或塑性變形，適用于批量生產高精度零件(如汽車覆蓋件、電器結構件)。
2. 切割工藝
通過機械、激光、等離子或水切割等方式將板材裁切成所需形狀，為后續(xù)工序提供精確毛坯。
3. 焊接工藝
通過加熱或加壓使金屬局部熔融并冷卻連接，形成永久性接頭，常見方法包括電弧焊、激光焊等。
4. 成形工藝
通過拉伸、壓縮、脹形等方法使板材塑性變形為三維結構，用于制造復雜形狀(如汽車車身、容器)。
5. 折彎工藝
使用折彎機對板材施加壓力，形成特定角度和形狀，是鈑金件立體結構的關鍵工序。
6. 鉚接工藝
通過鉚釘將多個零件連接，適用于需頻繁拆卸的部件(如飛機機翼結構)。
其他細分工藝
壓鉚/漲鉚：通過沖床或油壓機將緊固件壓接在工件上。
抽孔(翻邊)：在板材邊緣加工出圓孔并翻起，增強連接強度。
攻牙：在工件上加工內螺紋，用于螺栓連接。
鈑金加工以高精度、靈活定制和低成本為特點，廣泛應用于汽車、航空、電子等領域。
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