鈑金工藝不銹鋼折彎后處理毛刺的方法
以下是針對(duì)不銹鋼折彎后毛刺處理的專業(yè)方法及工藝要點(diǎn)：
一、機(jī)械處理法
研磨拋光工藝
采用圓錐形樹(shù)脂研磨石(硬度60-70HRC)配合離心式研磨機(jī)，磨料與工件配比4:1，處理時(shí)間30分鐘可實(shí)現(xiàn)R0.2mm倒角
重要提示：禁止使用棕剛玉等硬質(zhì)磨料，避免表面發(fā)黑和工件變形
專用設(shè)備處理
毛刺高度<0.1mm時(shí)可采用振動(dòng)式光飾機(jī)，振幅控制在1.5-2.0mm可避免薄片粘連
(展示不銹鋼毛刺研磨拋光全流程視頻)
二、模具優(yōu)化法
沖裁參數(shù)調(diào)整
確保模具間隙為料厚的5%-8%，如2mm不銹鋼需0.1-0.16mm間隙
定期修磨刃口保持鋒利度，磨損量超過(guò)0.03mm需更換
折彎工藝控制
硬質(zhì)不銹鋼(如304)折彎半徑需≥2倍板厚，3mm料建議R6以上
采用漸進(jìn)式加壓：先施加50%壓力預(yù)彎，停頓2秒后再補(bǔ)壓至100%
三、特殊工況處理
高精度要求處理
激光切割件推薦使用玉米芯磨料+研磨液組合，可保持表面Ra0.4μm粗糙度
對(duì)變形敏感件需采用慢速(轉(zhuǎn)速≤300rpm)研磨模式
批量生產(chǎn)方案
配置自動(dòng)分選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)研磨→沖洗→烘干全流程自動(dòng)化
注：2025年最新工藝數(shù)據(jù)顯示，采用納米級(jí)拋光液可使處理效率提升40%，但成本增加約25%。對(duì)于厚度>5mm的折彎件，建議先進(jìn)行火焰矯平(溫度控制在200-300℃)再處理毛刺
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