鈑金加工注意事項
以下是鈑金設(shè)計與加工的核心注意事項，綜合生產(chǎn)工藝要點及設(shè)計規(guī)范整理而成：
一、設(shè)計規(guī)范要點
厚度均勻性
優(yōu)先選擇≤6mm板材(超厚板需大型設(shè)備且不良率升高)
避免折彎處厚度突變導(dǎo)致應(yīng)力集中
可展平性
設(shè)計需確保所有折彎面展開后無干涉(如圖1錯誤案例)
結(jié)構(gòu)避坑
禁用細長懸臂/狹槽(模具易損)
凸凹結(jié)構(gòu)深度≥5倍板厚(例：1mm板厚需≥5mm)
️ 二、工藝禁忌與參數(shù)控制
折彎工藝
圓角半徑：
過小導(dǎo)致開裂(低碳鋼：R≥板厚T;中碳鋼：R≥5T)
過大加劇回彈(需預(yù)留補償量)
直邊高度：需滿足 H ≥ R + 2T(R=圓角半徑，T=板厚)
孔位避讓
孔邊距要求：
T<2mm時： L ≥ R + T
T≥2mm時： L ≥ R + 2T
對稱性設(shè)計
非對稱件需滿足小邊高度 H > R + 2T 防扭曲
📐 三、展開圖與圖紙規(guī)范
尺寸標注
公差標注統(tǒng)一(例：噴涂件需預(yù)留膜厚公差)
復(fù)雜特征用放大圖輔助表達
毛刺方向管控
門板/盒體類折彎后毛刺必須朝內(nèi)
特殊工藝標注
抽牙/壓鉚位置需帶剖面圖，拉絲件標明方向
🔍 四、質(zhì)量與生產(chǎn)管控
材料選擇
表面平整無瑕疵，嚴格控制厚度公差
加工參數(shù)
精準控制切削速度、進給量(防材料浪費)
冷卻液兼顧降溫與環(huán)保性
缺陷預(yù)防
局部彎曲時增設(shè)卸荷孔防撕裂
窄邊彎曲(板寬B<3T)需預(yù)切工藝槽
關(guān)鍵提示：沖壓件毛刺高度超0.2mm會損傷模具，需定期檢修設(shè)備;環(huán)境粉塵控制不足將導(dǎo)致表面凸凹缺陷。
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