鈑金件劃傷預防措施

　　1. ‌原材料管理‌

　　對電鍍、鋁材等高表面要求工件，進廠時需檢查是否貼有保護膜，未貼膜則加工前應貼中粘度PE保護膜，確保張貼平順。

　　加大進料檢驗力度，重點檢查已貼保護膜的隱藏性材料，避免來料不良導致批量報廢。

　　2. ‌加工過程防護‌

　　數控/激光下料‌：

　　上料時在板材間墊膠墊，嚴禁直接拖動;下料后需清潔殘屑，并用EPE或紙板分層隔離擺放。

　　激光下料時，未貼膜板材需多人抬放，避免拖拽，外觀不良品及時剔除。

　　沖壓/剪床加工‌：

　　調整模具間隙和卸料系統，防止壓痕;剪床落料處墊膠墊，避免自由落下碰傷。

　　定期清理下模鐵屑，防止劃傷工件表面。

　　3. ‌折彎與焊接防護‌

　　折彎操作‌：

　　輕拿輕放工件，禁止拖、拉、丟;折彎前移開工作區障礙物，鋁板折彎可增大上模R角減少裂紋。

　　下模墊PE袋防止折痕，存放時嚴禁工件相互接觸。

　　焊接防護‌：

　　焊接前去除保護膜，避免燒焦;工件與工作臺間用木塊或EPE隔離，防止鐵屑劃傷。

　　減少非必要打磨，飛濺焊渣用刀輕刮，避免擴大損傷。

　　4. ‌運輸與存儲‌

　　周轉時使用保護裝置(如EPE、紙板)，避免刮碰或掉落。

　　存放時分層隔離，嚴禁工件直接接觸。

　　5. ‌人員與設備管理‌

　　操作員需規范作業，嚴禁拖拽工件;定期檢查刀具、模具狀態，確保無毛刺或磨損。

　　焊接、打磨等環節需佩戴護目鏡、手套，防止金屬飛濺傷害。

　　通過以上措施，可有效減少鈑金件劃傷，提升產品良率MCP_3]^。