不銹鋼折彎加工需要綜合考慮材料特性、工藝參數(shù)和設(shè)備操作，以下是關(guān)鍵注意事項及解決方案：

　　一、材料選擇與預(yù)處理

　　材質(zhì)匹配‌

　　優(yōu)先選用符合國標(biāo)的不銹鋼(如304/316)，其延展性優(yōu)于201材質(zhì)‌。厚度需滿足折彎需求，避免因過薄導(dǎo)致開裂‌。

　　焊縫處理‌

　　確保焊縫完全焊透，避免折彎時從焊縫處斷裂‌。加厚管材需特別注意熔透質(zhì)量‌。

　　二、工藝參數(shù)控制

　　折彎半徑調(diào)整‌

　　不銹鋼延伸率低，需增大R角(通常大于碳鋼的2-3倍)，否則易產(chǎn)生裂紋‌。

　　回彈補償‌

　　一步成型比多步成型回彈更大，需預(yù)留修正余量。SUS301/304材料需特別注意角度和半徑回彈‌。

　　三、操作技巧

　　模具選擇‌

　　使用硬度≥60HRC的熱處理模具，避免冷作硬化導(dǎo)致的模具磨損‌。自由折彎時避免使用壓底模具，防止崩模‌。

　　誤差修正‌

　　折彎后出現(xiàn)角度偏差時，用圓底工具輔助敲擊回正，避免直接敲擊邊緣變形‌。長邊折彎需優(yōu)先處理短邊，防止角度不足‌。

　　設(shè)備參數(shù)設(shè)置‌

　　輸入板材長度和角度時需預(yù)留誤差補償值(如目標(biāo)120°輸入118°)，通過試折驗證后調(diào)整‌。平行度和回彈高度參數(shù)需保持穩(wěn)定‌。

　　四、常見問題處理

　　開裂預(yù)防‌：檢查材料硬度、厚度及焊縫質(zhì)量，必要時退火處理‌。

　　變形控制‌：采用多步成型工藝，減少單次折彎幅度‌。