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鈑金加工常用的設備鈑金加工常用設備主要分為切割、成型、連接及表面處理四類,具體設備及功能如下: 一、切割設備 激光切割機 功能:高精度切割復雜圖形(精度±0.1mm),支持不銹鋼/碳鋼等材料 優勢:可替代傳統沖孔工藝,實現沉孔、倒角等復雜加工 數控轉塔沖床 功能:快速沖壓孔洞、壓凸等,適用批量標準化生產 特性:模具組合靈活,支持多工序集成加工 剪板機(手動/電動) 用途:直線裁剪板材,基礎下料設備 二、成型設備 折彎機 功能:通過模具對板材進行V形/U形彎曲 操作要點:需配套不同角度上模與下模 卷板機 應用:制作弧形或筒形結構(如通風管道) 輥壓成型機 工藝:連續輥軋形成特定截面輪廓 三、連接設備 點焊機 用途:局部焊接薄板,熱變形小 氣體保護焊機 適用場景:高強度連接需求(如結構件) 自動激光焊接機 優勢:焊縫平整,自動化程度高 四、表面處理設備 自動三角打磨機 功能:打磨焊縫毛刺、表面拉絲處理 效率:一人可操作多臺設備 氣動/電動砂帶機 用途:大范圍整修與精細拋光 五、輔助工具 工具 功能 操作要點 鈑金錘 校正彎曲、整平凹陷 握錘手柄1/4處,落點精準 頂鐵 配合錘擊修復變形 偏托法分散沖擊力,防二次變形 劃規 測量距離與劃線 調節兩腳間距實現多功能應用 撬棒 頂撐凹痕逐步修復 配合敲擊受壓區域 設備發展趨勢:自動化設備(如焊接機器人)逐步替代人工,提升效率與精度。 |